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高效节能的制砂生产线设备更符合建筑用砂的需求

更新日期:2018-01-31

对于制砂生产线设备的使用来说,其范围是比较广泛的,不同的行业对于该流程的要求都比较严格,所以该流程需要不断地改进,以满足市场变化的需求,目前建筑用砂行业对于该流程的需求更加的严格,总体的来说是高效节能,这里是来介绍一下,这种高效节能的制砂生产线设备能为建筑行业带来哪些优势以及其工艺流程是怎样的问题。

一、高效节能的制砂流程能为建筑行业带来的优势

1、处理量大,与同等功率下的传统设备相比,高效节能制砂生产线设备产量提高了30%而且稳定,为建筑用砂的生产带来了更好的效率以及效益;

高效节能的制砂生产线设备能为建筑行业带来的优势

2、维修成本小,高效节能的制砂生产线设备对于物料撞击角度进行了优化设计,可使物料与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本,这大大的节约了建筑用砂的成本投入;

3、粒形优,经高效节能制砂生产线设备处理后的砂石成品多呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调,完全可满足当下的严苛的建筑用砂生产需求;

4、易于维护,高效节能制砂生产线设备中的制砂机的液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力;

5、适用广,该设备的整机重量轻、安装方式多样,可移动式安装适用范围更广,更便利;

6、环保性好,不同于普通制砂设备,高效节能制砂生产线设备中的制砂机在其涡流腔内部采用独特的气流自循环装置,降低了外排风量的同时,还可以减少粉尘污染;

高效节能的制砂生产线设备具体的工艺分析

二、高效节能的制砂流程具体的工艺分析

当制砂生产线设备进行运转的时候,物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕,这样物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的物料由下部排料口排出,和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

文章主要介绍的是高效节能的制砂生产线设备更符合建筑用砂的需求,主要是分析一下高效节能的制砂生产线设备的优势以及其能为建筑用砂带来的便利,再是分析一下该流程具体的实现过程。

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